ПВХ өнімдерін өндіру процесі туралы негізгі білім

Композициялық материалдарда назар аудару керек мәселелер

ПВХ шайыры процесінде өңдеу және өнімнің өнімділігі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін ПВХ өнімділігін жақсарту үшін әр түрлі қоспалар қосу керек. Пластикалық есік және терезе профильдерін өндіруде, әдетте, жылу тұрақтандырғыштарын, өңдеу модификаторларын, әсер модификаторларын, майлағыш материалдарды, жеңіл тұрақтандырғыштарды, толтырғыштар мен пигменттерді қосу қажет. Қосылған қоспалардың мөлшері ПВХ шайырының 0,1% -дан 10% -на дейін болғанымен, олардың тиісті рөлдері өте маңызды. Олардың ешқайсысы таптырмас деп айтуға болады, ал қосылған соманың өзгеруі соңғы өнімнің өңделуіне және өнімділігіне үлкен әсер етеді. Үлкен. Сондықтан ингредиенттерді дәл өлшеп қана қоймай, сонымен қатар материалдардың консистенциясына жету үшін араластыру процесін де біркелкі етіп араластыру керек.

Материалды дайындау

ПВХ материалдарын дайындау процесі негізінен араластыруды, ыстық араластыруды, салқын араластыруды, тасымалдауды және сақтауды қамтиды. Әдістерге қолмен жинау және қолмен тасымалдаудың ұсақ өндіріс әдістері, сондай-ақ автоматты пакеттеу мен автоматты тасымалдаудың кең ауқымды өндіріс әдістері жатады. Соңғы жылдары менің елімнің қатты профильді ПВХ экструзиясы индустриясы қарқынды даму кезеңіне аяқ басты. Компанияның ауқымы кеңеюде. Жылдық өнімі 10 000 тонна болатын компаниялар үшін материалды өңдеу әдістері үшін жасанды ингредиенттерді пайдалану енді жаппай өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды. Процесті автоматтандыру кеңінен қолданылатын әдіске айналды. Материалды өңдеудің автоматты әдісі, әдетте, өндірістік қуаты 5000 тоннадан асатын кәсіби профильді өндіріс зауыттарына жарамды. Оның еңбек сыйымдылығы төмен, өндірістік орта жақсы, ал адамдардың қателіктерін болдырмауға болады, бірақ инвестиция көп, жүйеге техникалық қызмет көрсету құны жоғары, жүйені тазарту қиын және формула сәйкес келмейді Жиі болатын өзгерістер, әсіресе түс өзгерістер. Өндірістік қуаты 4000 тоннадан аз кәсіпорындар көбінесе қолмен ингредиенттерді, тасымалдауды және араластыруды қолданады. Жасанды ингредиенттердің ең үлкен проблемасы - бұл жоғары еңбек сыйымдылығы, ингредиенттерде шаңның ластануы және араласуында қалыптасады, бірақ инвестиция аз, ал өндіріс икемді.

Материалдарды өңдеуді автоматтандыру пневматикалық конвейермен толықтырылған, содан кейін ыстық және суық араластырғыштармен біріктірілген ПВХ-ны өңдеу және араластырудың толық өндірістік желісін құру үшін ядролар ретінде компьютермен басқарылатын автоматты пакеттік жүйені білдіреді. Бұл технология біздің елге 1980 жылдардың ортасында енгізілді және белгілі бір ауқымдағы кейбір ірі кәсіпорындарда қолданылды. Бұл технологияның артықшылығы - сериялы дәлдік, өндірістің жоғары тиімділігі және ластанудың аздығы, бұл экструзия өндірісінің жаппай қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Қазіргі кезде біздің елдегі кейбір зауыттар компьютермен басқарылатын автоматты пакеттік жүйенің осы түрін шығара алады.

Ингредиенттер - бұл араластырудың алғашқы процесі. Ингредиенттердің кілті - «квази» сөзі. Пластикалық профильдер шығаратын заманауи ірі кәсіпорындарда ингредиенттердің көп бөлігі компьютермен басқарылатын көп компонентті автоматты өлшеу жүйесін қолданады. Кеңірек қолданылатын әдіс - өлшеу. Әр түрлі өлшеу әдістері бойынша оны жинақтаушы салмақ, салмақ жоғалту кезінде өлшеу және ағынды технологиялық материалдарды үздіксіз өлшеу партияларына бөлуге болады. Топтамалық-жинақтаушы өлшеу әдісі араластыру процесінде қажет болатын топтамалық азықтандыру және араластыру жұмыс әдісімен өте үйлесімді және ПВХ-ны қосуға ең қолайлы, сондықтан ПВХ өндірісінде көбірек қолданылады профильдер.


Хабарлама уақыты: 11-2021 наурыз